Engenharia de Processos
Desenvolvimento e análise de Process Flows, avaliação de gargalos, organização de etapas produtivas e identificação de oportunidades de melhoria.
Engenharia industrial com visão de processo, gestão e resultado
Consultoria para empresas que buscam estruturar, melhorar ou ampliar suas operações industriais. Uma atuação que conecta engenharia de processos, produção, qualidade, layout, automação, desenvolvimento de produtos e gestão de projetos.
Especialização em Drum Dryer e Utilidades, com acompanhamento técnico desde a análise do processo até a implantação e operação.
Conheça a atuação →
CONSULTORIA INDUSTRIAL
Da análise da necessidade à realidade da fábrica.
Cada operação industrial possui desafios próprios. Por isso, o trabalho parte da compreensão do processo existente, dos objetivos da empresa e das condições reais de produção. A partir dessa visão, é possível desenvolver soluções que considerem equipamentos, pessoas, fluxo produtivo, qualidade, utilidades e gestão.
A proposta é aproximar engenharia e operação. Mais do que definir conceitos técnicos, a consultoria busca apoiar decisões, estruturar projetos, acompanhar implantações e contribuir para que as melhorias sejam incorporadas à rotina industrial.
Processo, equipamento, qualidade e equipe precisam funcionar como partes de um mesmo sistema.
ÁREAS DE ATUAÇÃO
Conhecimento aplicado em diferentes etapas da indústria
Suporte técnico e gerencial para projetos novos, melhorias de plantas existentes e desenvolvimento da operação.
Layout Industrial
Estudos de disposição de equipamentos, fluxos de materiais e pessoas, integração entre áreas e apoio à implantação de novas estruturas.
Gestão da Produção
Apoio à organização da operação, rotinas produtivas, eficiência, acompanhamento de resultados e integração entre produção e gestão.
Qualidade, GMP e ISO
Estruturação de práticas de qualidade, preparação para certificações ISO e aplicação de conhecimentos de GMP no ambiente industrial.
Novos Produtos
Acompanhamento do desenvolvimento considerando processo, capacidade produtiva, requisitos técnicos e viabilidade de implantação na planta.
Automação e Melhorias
Avaliação de oportunidades de automatização e melhoria técnica para aumentar estabilidade, controle e eficiência dos processos.
Gestão de Projetos
Coordenação técnica de novos projetos industriais, conectando fornecedores, equipamentos, cronogramas, instalação e início da operação.
Treinamento de Equipes
Capacitação direcionada aos processos, qualidade e rotinas industriais para apoiar a consolidação das melhorias implantadas.
Assunção da Produção
Atuação próxima à gestão industrial, com visão global da produção e suporte na organização e condução das atividades operacionais.
ESPECIALIDADE
Drum Dryer e Utilidades
Experiência especializada em aplicações envolvendo Drum Dryer, considerando não apenas o equipamento principal, mas todo o conjunto necessário para que o processo funcione de forma consistente.
A análise pode envolver requisitos de processo, especificações técnicas, layout, utilidades, integração com equipamentos auxiliares, condições de operação, qualidade do produto e preparação da equipe.
Essa visão integrada permite apoiar tanto novos projetos quanto melhorias em instalações existentes, aproximando a concepção técnica das necessidades reais da produção.
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PROJETO EM DESTAQUE · DO PROJETO À PRODUÇÃO
Linha para produção de casquinhas de sorvetes
Um projeto completo acompanhado em diferentes etapas: da chegada dos equipamentos ao Brasil, passando pela movimentação, implantação e integração na fábrica, até a linha de casquinhas de sorvetes implantada e pronta para produção. Uma visão contínua de todo o processo, do início à entrega da solução industrial.
01 · CHEGADA AO BRASIL
Recebimento dos equipamentos
Início da etapa física do projeto, com a chegada dos equipamentos que irão compor a nova linha industrial.
02 · MOVIMENTAÇÃO
Da logística para a fábrica
Posicionamento e preparação dos equipamentos para que a implantação siga o layout e as necessidades definidas para o processo.
03 · IMPLANTAÇÃO
Montagem e integração
Organização da linha, integração dos equipamentos e preparação da estrutura para transformar o projeto em uma operação industrial.
04 · PRIMEIROS RESULTADOS
Produção e validação
Primeiras casquinhas produzidas após a implantação, permitindo validar o processo e o resultado do projeto.
05 · PROCESSO PRODUTIVO
Linha em funcionamento
Produção integrada à linha, com acompanhamento do processo e dos produtos obtidos.
06 · PRODUTO FINAL
Casquinhas de sorvetes
Resultado do processo implantado, demonstrando diferentes características do produto final.
07 · PRODUÇÃO
Fluxo da linha industrial
Casquinhas seguindo pelo processo produtivo com a estrutura instalada e integrada.
08 · PROJETO CONCLUÍDO
Da implantação à produção
Etapa final do projeto, com a linha estruturada para a produção de casquinhas de sorvetes.
PROJETO INDUSTRIAL
Project Vácuo Dryers
Projeto envolvendo sistemas de secagem a vácuo e equipamentos associados ao processo industrial. As imagens registram diferentes conjuntos e etapas da solução, evidenciando a integração mecânica e a preparação dos equipamentos para aplicação na planta.
A atuação nesse tipo de projeto exige atenção à configuração do processo, integração dos componentes, condições operacionais e interface com as demais utilidades e sistemas da fábrica.
TURN KEY PROJECT
Drum Dryer & Preparation
Projeto Turn Key reunindo o Drum Dryer e a etapa de preparação do processo. A abordagem integrada considera o equipamento principal, preparação, alimentação, utilidades, interligações e os requisitos necessários para entregar uma solução industrial funcional.
O conceito Turn Key concentra as diferentes frentes do projeto em uma visão única, acompanhando engenharia, instalação e integração até a preparação da linha para operação.
PROJETO INTERNACIONAL
Projeto China · Nestlé
Participação em projeto industrial internacional na China, em ambiente de planta da Nestlé. A experiência reforça a atuação em projetos que exigem interação entre equipes, fornecedores e diferentes disciplinas técnicas.
Projetos internacionais demandam alinhamento técnico, acompanhamento de implantação e capacidade de comunicação entre diferentes culturas e áreas da operação industrial.
VISÃO DE PROJETO
Uma atuação do conceito à operação
O acompanhamento pode abranger diferentes fases, conforme a necessidade de cada empresa e projeto.
01 · DIAGNÓSTICO
Entendimento do processo, objetivos, limitações e oportunidades.
02 · ENGENHARIA
Definição de fluxos, requisitos, layout e soluções técnicas.
03 · IMPLANTAÇÃO
Acompanhamento da execução e integração das diferentes frentes.
04 · OPERAÇÃO
Suporte ao início produtivo, qualidade, equipe e consolidação do processo.
PERFIL PROFISSIONAL
Gotthard Lang
Engenheiro de Processo e especialista em Qualidade GMP, com formação pela TÜV / DEKRA Alemanha. Sua atuação reúne experiência técnica e gerencial em processos, produção, desenvolvimento de novos produtos, qualidade, automação e implantação de projetos industriais.
O perfil multidisciplinar permite dialogar com engenharia, produção, qualidade, fornecedores e gestão, criando uma ponte entre as decisões de projeto e as necessidades práticas da fábrica.
Atendimento em quatro idiomas, facilitando também a interação com fornecedores, fabricantes e equipes internacionais.
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